Kankaan laadunvalvonta:
Kangas on helposti vaatteesi tärkein osa.Sillä ei ole väliä, että maailmanluokan suunnittelijat ovat kauniisti suunnitelleet vaatteesi tai että sauman viimeistelyt ovat täydellisesti muotoiltuja.Jos tuotteesi on valmistettu ohuesta, naarmuuntuvasta tai huonolaatuisesta kankaasta, asiakkaasi siirtyvät yksinkertaisesti seuraavaan heidän tarpeitaan vastaavaan muotimerkkiin.Kankaan laadunvalvonta on siis erityisen tärkeää irtotavaratuotannossa.
Kankaan leveyden ja rullan pituuden tarkastus, visuaalinen tarkastus, näkökulma, käsikankaat, väritarkastus suoritetaan valossa asiakkaan pyynnöstä, kankaan venyvyystesti, joka suorittaa spesifikaatioita, kankaan fysikaalinen ja kemiallinen testi, kankaan tarkastusstandardin mukainen kankaan laadun valvonta.
Leikkausosasto:
Kudottujen vaatteiden tehdasleikkausosastollamme toimivat ammattitaitoiset ja kokeneet ammattilaiset.Puhdas ja tarkka leikkaus on hyvin tehdyn siistin näköisen ulkovaatteen perusta.
Suxing Garments on kokenut päällysvaatteiden valmistaja (aito untuvatakki / tekountuvatakki / pehmustetakki).Prosessin jokaista vaihetta seuraavat kokeneet ihmiset, jotka tuntevat kansainvälisten merkkien ja jälleenmyyjien vaatimukset.Jokaisen tuotteen mittausvalvonta on erittäin tärkeää, samoin kuin kangasvirheiden hallinta.Kuluttajalle on myös tärkeää, että hänellä on vaate, joka voidaan pestä ilman vakavaa kutistumista.
Ennen leikkausta kangas testataan kutistumisen ja kangasvirheiden varalta.Leikkauksen jälkeen leikkuupaneelit tarkastetaan uudelleen vikojen varalta, ennen kuin ne siirretään ompelupajaan.
Työntekijät toimivat kansainvälisten turvallisuusvaatimusten mukaisesti ja käyttävät suojakäsineitä.Laitteisto tarkistetaan ja viritetään säännöllisesti turvallisuuden ja tehokkuuden vuoksi.
Kuten tiedämme vaateteollisuudesta, leikkausprosessi on tärkeä lenkki vaatetuotannossa.Huolimatta siitä, kuinka hyvät laitteet ovat, kokoa on mahdotonta muuttaa ja valmistaa vaatimuksia vastaavia tuotteita.Siksi sen laatu ei vaikuta vain vaatteen koon mittaukseen, vaan tuote ei täytä suunnitteluvaatimuksia, vaikuttaa myös suoraan tuotteen laatuun ja kustannuksiin.Leikkauslaatuongelmien aiheuttamia vaatteiden laatuongelmia esiintyy erissä.Samalla leikkausprosessi määrittää myös kankaan kulutuksen, joka liittyy suoraan tuotteiden kustannuksiin.Leikkausprosessi on siksi keskeinen lenkki vaatetuotannossa, johon on kiinnitettävä erityistä huomiota.Siksi tuotteiden laadun parantamiseksi vaatetehtaalla aloitamme leikkaamisesta ja parannamme ensin leikkauksen laatua.Ja tehokkain ja yksinkertaisin tapa on käyttää automaattista leikkauskonetta manuaalisen leikkauksen sijaan.
Paranna ensin perinteistä hallintatapaa
1) Automaattisen leikkauskoneen käyttö tekee leikkauksesta ja tuotannosta vakaata;
2) Tarkat tuotantotiedot, tarkka tuotantojärjestely ja tilaukset;
3) Vähentää käsityön käyttöä ja tehdä selväksi toimijoiden vastuut;
4) Leikkauslaatu on vakaa laadunhallinnan sisäisten kustannusten vähentämiseksi.
Toiseksi parantaa perinteisen tuotannon ympäristöä
1) Automaattisen leikkauskoneen käyttö tekee vaateyritysten leikkauslinjasta eheyden tunteen, parantaa perinteisen ympäristön kohtausta monien toimijoiden ja kaaoksen kanssa, tekee leikkausympäristöstä järjestyksessä ja parantaa yrityskuvaa selvästi;
2) Leikkauksessa syntyneet kankaanmurut poistetaan huoneesta erityistä putkea pitkin, jotta leikkausympäristöstä tulee puhdas ja siisti.
Kolmanneksi parantaa hallintotasoa ja parantaa perinteisen tuotannon väärinkäytöksiä
1) Kangas on jaettu tieteellisen ja tarkan kulutuksen mukaan, mikä ei voi vain hallita inhimillisten tekijöiden aiheuttamaa jätettä, vaan myös tehdä kankaan hallinnasta yksinkertaista ja selkeää;
2) Leikkaustarkkuutta voidaan ohjata tehokkaasti vähentämään vastuunsiirtoa ja ristiriitoja yhteistyössä toimivien osastojen välillä ja parantamaan keskijohdon henkilöstön suorituskykyä;
3) Välttääkseen inhimillisten tekijöiden vaikutuksen tuotantoaikatauluun työntekijöiden tulee milloin tahansa erota, lähteä tai pyytää lomaa, ja tuotanto voidaan taata leikkauslaitteilla;
4) Perinteinen leikkaustila saastuttaa ympäristöä lentävillä kangaslastuilla, mikä on helppo saastuttaa lentäviä lastuja ja aiheuttaa viallisia tuotteita.
Neljänneksi parantaa perinteisen tuotannon tehokkuutta
1) Automaattisen leikkauskoneen käyttö: laitteet voivat parantaa työtehoa yli neljä kertaa manuaaliseen verrattuna;
2) Leikkauksen laadun ja tehokkuuden parantaminen voi nopeuttaa tilausten tuotantosykliä ja mahdollistaa tuotteiden lanseerauksen etukäteen;
3) Vähennä henkilöstön määrää, vähennä esimiesten huolia ja lisää energiaa tarvittaville alueille;
4) Työn tehokkuuden parantamisen ansiosta tilausmäärää voidaan lisätä yrityksen todellisen tilanteen mukaan;
5) Yhtenäinen ja standardoitu tuotanto voi parantaa tuotteiden tuotannon laatua ja saada liikkeeseenlaskijoiden hyväksynnän, mikä varmistaa tilausmäärän lähteen.
Viidenneksi parantaa vaatealan yritysten kuvaa
1) automaattisen leikkauskoneen käyttö maailman johtamistason mukaisesti;
2) Yhtenäinen ja standardoitu tuotanto on laadun tae ja parantaa kuvanlaatua tuotannon laadusta;
3) Puhdas ja järjestyksessä oleva leikkausympäristö voi vähentää viallisten tuotteiden määrää ja parantaa tuotantoympäristön kuvaa;
4) Tuotteen laadun ja toimituspäivän takaaminen on kaikkein huolestunein asia jokaiselle asiakkaalle.Vakaa yhteistyösuhde tuo aineetonta hyötyä molemmille osapuolille ja lisää liikkeeseenlaskijan luottamusta.
Automaattinen tikkaus:
Automaattinen tikkauskone ja menetelmä kuvioiden erikoistikkaamiseen erillisillä tietokoneilla ompeleiden ja pöydän liiketoimintojen ohjaamiseksi.Paranna tehokkaasti tuotannon tehokkuutta, yhdellä napsautuksella, kun käyttäjä painaa käynnistyspainiketta, kone käynnistyy automaattisesti ja työntekijä voi valmistella toisen paneelin.Lisäksi automaattisen tunnistusjärjestelmän ansiosta voidaan käsitellä useita eri paneeleja samalla ompeleella samaan aikaan.Lisäksi ylä- ja alamerkki voidaan valmistaa ennen seuraavan tuotantoprosessin käsittelyä, jotta tehokkuus paranee, tuotteiden laatu paranee huomattavasti ja ohjelmallisen käsittelyn ansiosta voidaan varmistaa, että kaikki tuotteet ja neulan etäisyys saavutetaan johdonmukaisia standardeja, ja se voi helpottaa erityisvaatimusten täytäntöönpanoa, kuten kulmasalauksen ompeluvaatteita tai joidenkin osien kaksoisompeleita jne., yksinkertaisesti ohjelmoimalla tehty, erityisen kätevä tuotteiden erityisiin teknisiin vaatimuksiin;Siinä on erilaisia toimintoja ja laajoja sovelluksia.Sitä voidaan käyttää paneelin prosessoinnissa tai tasoompeleessa ja tikkauksessa ilman paneelia.
Viimeistelyosasto:
Vaatetehtaan viimeistelyosastolla toimivat kokeneet työntekijät, jotka tuntevat hyvin kansainvälisten merkkien standardit.Eri vaatteilla on erilaiset vaatimukset.Puhdas ja siisti ulkoasu on tärkeä jokaiselle lähetettävälle vaatteelle.
Viimeistely on muutakin kuin silitystä ja pakkaamista.Se varmistaa, että jokainen pala on tahraton ja puhdas.Hyvä silitystyö poistaa ryppyjä ja välttää rautajälkiä.Jokainen osa tarkastetaan vikojen varalta.Irralliset langat leikataan huolellisesti.
Jokaisen kappaleen mitat tarkistetaan ennen pakkaamista.
Pakkaamisen jälkeen laadunvalvontaosastomme suorittaa toisen satunnaisen tarkastuksen.Laadunvalvonta tekee silmämääräisen tarkastuksen sekä mittaustarkastuksen ja sauman lujuustarkastuksen.Kun ulkomainen asiakkaamme on vahvistanut lopullisen satunnaisen tarkastuksen ja lähetysnäytteen, tavarat ladataan lähetystä varten.
Valmistajana emme ymmärrä, että mikään merkki tai jälleenmyyjä ei pidä myymälöissään olevista tuotteista, joissa on löysää lankaa tai silitys tahroja.Puhdas näkemys tuo arvoa sekä brändille että tuotteelle.Tuotteemme toimitetaan takuulla sekä ompelulaadulle että viimeistelylle.
Automaattinen alas täyttö:
Ensimmäinen: Tarkka ja nopea.Yrityksemme ottaa käyttöön automaattisen täyttökoneen suorittaakseen nopeasti yhden painikkeen ruokinnan, infrapuna-induktiosekoituksen, automaattisen punnituksen, automaattisen täytön ja muut integroidut toiminnot pelkän täytön sijaan.Se tekee jokaisesta täytteestä tarkemman ja tehokkaamman.
Toinen: Helppo käyttää.Yleisvaikutelman mukaan automaattisen samettitäyttökoneen käyttö voi olla vaikeaa.Itse asiassa niin kauan kuin parametrit, kuten gramman paino, asetetaan käyttöprosessissa, automaattisen samettitäyttökoneen myöhemmässä käytössä ei ole mitään muutosta.Punnitusta tai materiaalinottoa ei tarvitse tehdä erityisesti, mikä voi tehokkaasti vähentää samettitäytön virheprosenttia.
Kolmanneksi: säästä työvoimakustannuksia ja energiaa.Yleensä täyttöhuoneen toimintaan tarvitaan kaksi tai kolme työntekijää.Täyttöautomaatissa täyttötyön suorittamiseen tarvitaan kuitenkin vain yksi henkilö.Lisäksi se voi säästää paljon työntekijöiden aikakustannuksia ja vähentää tehtaan energiankulutusta ilman toistuvaa lastausta.
Teknikkoosasto:
Mallivaate on erittäin tärkeä valmisvaateliiketoiminnassa.Näyte on se, jonka avulla kuka tahansa voi ymmärtää koko vaatevientitilauksen tuotannon, ominaisuudet ja suorituskyvyn.Näytteen tekee teknikkoosasto (näytehuone) ostajan ohjeiden mukaan.Se voi varmistaa sekä ostajalle että asiakkaalle tilattujen vaatteiden ennen ja jälkeen kunnon.Otoksen avulla otetaan myös markkinoilta tarvittavat ideat tilauksen liiketoiminnan edistämisestä.
Teknikkoosasto on valmisvaateteollisuuden tärkein osa.Siellä suunnitteluideat viedään piirtämisestä konkreettisiin vaatteisiin.Se on sellainen tuotantotila, josta voidaan valmistaa tarvittava määrä näytettä (2kpl tai 3kpl tai enemmän) ostajan suosituksen mukaan.
Meillä on kokenein ja parhaiten suoriutunut työntekijä teknikkoosastolla.Teknikkoosastomme koostuu muotisuunnittelijoista, kuviontekijöistä, mallikuvioiden leikkaajista, kangasasiantuntijoista, näytekoneistajista, istuvuusasiantuntijoista, jotka ovat kaikki oman alueensa asiantuntijoita.
Vaatteiden kuvion tekemisen jälkeen se asetetaan vaaditun laadun kankaan päälle ja leikataan tarvittava määrä tiettyä tyyliä varten.Tämän jälkeen leikkauskangas lähetetään näytekoneistajille, jotka suorittavat kaikenlaiset ompelutoimenpiteet erityyppisillä ompelukoneilla.Lopuksi laadunvalvoja tarkistaa vaatteet noudattamalla ostajan pyyntöjä ja toimittaa ne vaatteiden myyntiosastolle.
Teknikkoosastolla on tehtävänsä:
1.Voi tehdä oikean näytteen noudattamalla ostajan ohjeita.
2.Voi ymmärtää ostajan vaatimukset.
3.Voi täyttää ostajan vaatimukset.
4.Voi ilmoittaa ostajalle tarkkuuden tai vahvistuksen siitä, että irtotavaratuotanto on oikein.
5. Voi vahvistaa mittaus- ja kangasvaatimukset.
6. Voi tehdä täydellisyyttä kuviossa ja tussissa.
7. Voi tehdä täydellisyyttä kankaan kulutuksessa.
8. Voi tehdä täydellisyyttä vaatteen hinnoittelussa.
Can hyödyntää taitoa ammattitaitoisen käyttäjän kanssa vaatteiden ompelussa
Toimisto:
Vaatteiden valmistuksen pääkonttori sijaitsee Changzhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa.Se on tuotantoa ja kauppaa yhdistävä yritys.Laajan tuotevalikoimamme ansiosta olemme perustaneet tehtaan sisälle toimiston koordinointia ja viestintää varten.Asiakkaiden työskentelyn selkeyttämiseksi yksi nimetty henkilö seuraa kaikkia yhden asiakkaan tilauksia.Kun asiakkaamme tulee käymään toimistollamme, he voivat myös esitellä käynnissä olevan tuotannon.Viestinnän kiinalaisen vaatevalmistajan kanssa sanotaan usein olevan haastavaa.Kieli- ja kulttuurimuurien lisäksi ongelmana on myös erilaiset yrityskulttuurit.Toimistossamme on vientiin keskittynyt henkilökunta.Tämä tarkoittaa, että ohjaava yrityskulttuuri on ulkomaisen ostajan kulttuuri, ja viestintä tapahtuu sujuvalla englannin kielellä.Suxing Garmentin tilausten tekemiseen ei tarvita tulkkia tai paikallista edustajaa.Henkilökunta on koulutettu ymmärtämään tarpeidesi lisäksi myös brändisi arvoa.Toimistossamme on yhteensä 40 työntekijää eri asiakkaiden perässä.Lupaamme tarjota sinulle parasta palvelua, parasta laatua ja parasta toimitusaikaa tuotteillesi.
