Kankaan laadunvalvonta ：
Kangas on helposti vaatteen tärkein osa. Ei ole väliä, että maailmanluokan suunnittelijat ovat suunnitelleet kauniisti vaatteesi tai että saumasi viimeistely on muotoiltu täydellisesti. Jos tuotteesi on valmistettu heikosta, naarmuuntuneesta tai huonolaatuisesta kankaasta, asiakkaasi siirtyvät yksinkertaisesti seuraavaan, heidän tarpeitaan vastaavaan muotimerkkiin. Joten kankaan laadunvalvonta on erityisen tärkeää irtotuotannossa.
Kankaan leveyden ja rullan pituuden tarkistus, silmämääräinen tarkistus, näkökulma, käsikankaat, väritarkastus suoritetaan valossa asiakkaan pyynnöstä, kankaan venyvyystesti suoritetaan spesifikaatioilla, kankaan fysikaalinen ja kemiallinen testi kankaan tarkastusstandardin mukaisesti kankaan laadun valvomiseksi.
Leikkausosasto:
Kudotut vaatteet tehtaan leikkausosastomme ovat ammattitaitoisia ja kokeneita ammattilaisia. Puhdas ja tarkka leikkaustyö on hyvin tehtyjen, puhtaiden näköisten päällysvaatteiden perusta.
Suxing Garments on kokenut päällysvaatteiden valmistaja (todellinen untuvapeite / faux-untuvatakki). Prosessin jokaista vaihetta seuraavat kokeneet ihmiset, jotka tuntevat kansainvälisten tuotemerkkien ja jälleenmyyjien vaatimukset. Kunkin tuotteen mittauksen hallinta on erittäin tärkeää, samoin kuin kangasvirheiden hallinta. Kuluttajalle on myös tärkeää, että sinulla on vaate, joka voidaan pestä ilman vakavaa kutistumista.
Ennen leikkaamista kudos testataan kutistumisen ja kankaan virheiden varalta. Leikkauksen jälkeen leikkuupaneelit tarkistetaan uudelleen virheiden varalta ennen niiden siirtämistä ompelupaikalle.
Työntekijät toimivat kansainvälisten turvallisuusvaatimusten mukaisesti ja käyttävät suojakäsineitä. Laitteiston turvallisuus ja tehokkuus tarkistetaan ja viritetään säännöllisesti.
Kuten tiedämme vaatteiden jalostusteollisuudelle, leikkausprosessi on tärkeä linkki vaatteiden valmistuksessa. Riippumatta siitä kuinka hyvä laite on, kokoa on mahdotonta muuttaa ja tuottaa vaatimusten mukaisia tuotteita. Siksi sen laatu ei vaikuta vain vaatteen koon mittaamiseen, vaan tuote ei täytä suunnitteluvaatimuksia, vaikuttaa myös suoraan tuotteen laatuun ja kustannuksiin. Leikkauksen laatuongelmista johtuvat vaatteiden laatuongelmat esiintyvät erissä. Samalla leikkausprosessi määrää myös kankaan kulutuksen, joka liittyy suoraan tuotteiden kustannuksiin. Siksi leikkausprosessi on avainlinkki vaatetuotannossa, johon on kiinnitettävä suurta huomiota. Siksi parantaaksemme tuotteiden laatua vaatetehtaassa, aloitamme ensin leikkaamisesta ja leikkauksen laadun parantamisesta. Ja tehokkain ja yksinkertaisin tapa on käyttää automaattista leikkauskonetta manuaalisen leikkaamisen sijaan.
Paranna ensin perinteistä hallintatilaa
1) Automaattisen leikkauskoneen käyttö tekee leikkaamisesta ja tuotannosta vakaa;
2) Tarkat tuotantotiedot, tarkka tuotantojärjestely ja tilaukset;
3) Vähennä manuaalisen työn käyttöä ja selkeitä käyttäjien vastuut;
4) Leikkauksen laatu on vakaa laadunhallinnan sisäisten kustannusten vähentämiseksi.
Toiseksi parannetaan perinteisen tuotannon ympäristöä
1) Automaattisen leikkauskoneen ansiosta vaatetusyritysten leikkauslinjalla on eheyden tunne, se parantaa perinteisen ympäristön näkymää monien toimijoiden ja kaaoksen kanssa, tekee leikkausympäristöstä järjestäytyneen ja parantaa yrityskuvaa selvästi;
2) Leikkauksella syntyvät kangasmurut poistetaan huoneesta erikoisputken kautta, jotta leikkausympäristö on puhdas ja siisti.
Kolmanneksi, parantaa hallinnon tasoa ja parantaa perinteisen tuotannon väärinkäytöksiä
1) kangas jaetaan tieteellisen ja tarkan kulutuksen mukaan, mikä ei vain hallitse inhimillisten tekijöiden aiheuttamaa jätettä, vaan tekee myös kankaan hallinnasta yksinkertaisen ja selkeän;
2) Leikkuun tarkkuutta voidaan tehokkaasti hallita vähentämään yhteistyössä toimineiden osastojen välisiä ristiriitoja ja ristiriitoja sekä parantamaan keskijohdon henkilöstön työsuoritusta;
3) Inhimillisten tekijöiden vaikutuksen estämiseksi tuotantoaikatauluun työntekijöiden tulee erota, lähteä tai pyytää lomaa milloin tahansa, ja tuotanto voidaan taata leikkauslaitteilla;
4) Perinteinen leikkaustila saastuttaa ympäristöä lentämällä kangaslastuja, mikä on helppo saastuttaa lentosiruja ja aiheuttaa viallisia tuotteita.
Neljänneksi, parantaa perinteistä tuotannon tehokkuutta
1) automaattisen leikkauskoneen käyttö: laitteet voivat parantaa työskentelytehoa yli neljä kertaa manuaaliin verrattuna;
2) Leikkauksen laadun ja tehokkuuden parantaminen voi nopeuttaa tilausten tuotantosykliä ja mahdollistaa tuotteiden lanseeraamisen etukäteen;
3) Vähennä henkilöstön määrää, vähennä esimiesten huolia ja käytä enemmän energiaa tarvitsemille alueille;
4) Työn tehokkuuden parantamisen vuoksi tilausmäärää voidaan lisätä yrityksen todellisen tilanteen mukaan;
5) Yhtenäinen ja standardoitu tuotanto voi parantaa tuotteiden tuotannon laatua ja saada myöntävien asiakkaiden hyväksynnän varmistaen siten tilausmäärän lähteen.
Viidenneksi parantamaan vaateyritysten kuvaa
1) automaattisen leikkauskoneen käyttö maailman johtotason mukaisesti;
2) yhtenäinen ja standardoitu tuotanto takaa laadun ja parantaa tuotannon laatukuvaa;
3) Puhdas ja kunnollinen leikkausympäristö voi vähentää viallisten tuotteiden määrää ja parantaa tuotantoympäristön kuvaa;
4) Tuotteen laadun ja toimituspäivän takuu on huolestuttavin asia jokaiselle myöntävälle asiakkaalle. Vakaa yhteistyösuhde tuo aineettomia etuja molemmille osapuolille ja lisää liikkeeseen laskevan asiakkaan luottamusta.
Automaattinen tikkaus:
Automaattinen tikkauslaite ja menetelmä kuvioiden erikoistilattavaksi erillisillä tietokoneilla ompelemisen ja pöydän liikkumisen ohjaamiseksi. Paranna tuotannon tehokkuutta, yhdellä napsautuksella toimintaa, kun käyttäjä painaa käynnistyspainiketta, kone toimii automaattisesti ja työntekijä voi valmistaa toisen paneelin. Lisäksi automaattisen tunnistusjärjestelmän lisäämisen ansiosta useita eri paneeleita, joilla on sama ompeluväri, voidaan käsitellä samanaikaisesti. Lisäksi ylä- ja alaosamerkki voidaan valmistaa ennen seuraavan tuotantoprosessin käsittelyä, jotta tehokkuus paranee, tuotteiden laatu paranee huomattavasti ja ohjelmallisen käsittelyn ansiosta voidaan varmistaa, että kaikki tuotteet ja neulan etäisyys saavutetaan yhdenmukaiset standardit, ja ne voivat helpottaa erityisvaatimusten, kuten kulmasalausvaatteiden ompelun, tai joidenkin kaksoisompeleiden osien jne., täytäntöönpanoa, yksinkertaisesti ohjelmoimalla, mikä on erityisen kätevää tuotteiden teknisten erityisvaatimusten täyttämiseksi; Sillä on useita toimintoja ja laajoja sovelluksia. Sitä voidaan käyttää paneelin käsittelyssä tai tasaisessa ompelussa ja tikkauksessa ilman paneelia.
Viimeistelyosasto:
Kudottujen vaatteiden tehtaan viimeistelyosastoa hoitavat kokeneet työntekijät, jotka tuntevat hyvin kansainvälisten tuotemerkkien standardit. Eri vaatteilla on erilaiset vaatimukset. Puhdas ja siisti ulkoasu on tärkeä jokaiselle vaatteelle, jonka lähetämme.
Viimeistely on muutakin kuin vain silitys ja pakkaaminen. Se varmistaa, että jokainen kappale on tahraton ja puhdas. Hyvä silitystyö eliminoi rypyt ja välttää rautajäljet. Jokainen kappale tarkastetaan vikojen varalta. Löysät langat katkaistaan varovasti.
Jokaisen kappaleen mitat tarkistetaan ennen pakkaamista.
Pakkaamisen jälkeen laaduntarkastusosastomme suorittaa toisen satunnaisen tarkastuksen. Laadunvalvonta tekee silmämääräisen tarkastuksen sekä mittaus- ja saumanlujuustarkistuksen. Vahvistettuamme lopullisen satunnaistarkastuksen ja vahvistaessamme lähetysnäytteen ulkomaisen asiakkaamme tavarat ladataan lähetystä varten.
Valmistajana emme ymmärrä, että yksikään brändi tai vähittäiskauppias tykkää myymälöissään tuotteista, joissa on löysät langat tai silitysvärit. Puhdas näkymä tuo arvoa sekä tuotemerkille että tuotteelle. Tavaramme lähetetään takuulla sekä ompelun laadulle että viimeistelyn laadulle.
Automaattinen untuvan täyttö:
Ensimmäinen: tarkka ja nopea. Yrityksemme hyväksyy automaattisen täyttölaitteen yhden painikkeen syöttämisen, infrapuna-induktiosekoituksen, automaattisen punnituksen, automaattisen täytön ja muiden integroitujen toimintojen suorittamiseksi pikemminkin kuin vain täyttämisen. Se tekee jokaisesta täytteestä tarkemman ja tehokkaamman.
Toinen: Helppo käyttää. Yleisen vaikutelman mukaan automaattisen samettitäytekoneen käyttö voi olla vaikeaa. Itse asiassa niin kauan kuin parametrit, kuten gramman paino, asetetaan toimintaprosessissa, automaattisen samettitäytekoneen myöhemmässä käytössä ei ole mitään muutettavaa. Erityisesti punnitusta tai materiaalinottotoimintaa ei tarvitse suorittaa, mikä voi tehokkaasti vähentää samettitäytön virhesuhdetta.
Kolmas: säästää työvoimakustannuksia ja energiaa. Yleensä täyttöhuoneen hoitamiseen tarvitaan kaksi tai kolme työntekijää. Automaattisessa täyttökoneessa tarvitaan kuitenkin vain yksi henkilö täyttötöiden suorittamiseen. Lisäksi se voi säästää työntekijöille paljon aikaa ja vähentää tehtaan energiankulutusta ilman toistuvaa kuormitusta.
Teknikkoosasto:
Näytteen vaatteet ovat erittäin tärkeitä valmiin vaatetuksen liiketoiminnassa. Näyte on se, jonka avulla kuka tahansa voi ymmärtää vaatteiden kokonaisviennin tuotannon, laadun ja suorituskyvyn. Näytteen tekee teknikkoosasto (näytetila) ostajan ohjeiden mukaan. Se voi varmistaa sekä vaatteen ostajalle että asiakkaalle tilattujen vaatteiden pre- ja post-kunnon. Näytettä käytetään myös tarvittavien ideoiden ottamiseen markkinoilta kyseisen tilauksen liiketoiminnan edistämiseen.
Teknikkoosasto on valmiin vaatetusteollisuuden tärkein osasto. Se on silloin, kun suunnitteluideoita viedään piirtämisestä konkreettiseen vaatteeseen. Se on sellainen tuotantotila, jossa vaadittava määrä näytettä (2kpl tai 3kpl tai enemmän) voidaan tehdä ostajan suosituksen mukaisesti.
Meillä on kokenein ja menestynein työntekijä teknisellä osastolla. Teknikkoosastomme koostuu muotisuunnittelijoista, kuvionvalmistajista, näytekuvioista, kangasasiantuntijoista, näytekoneistajista, sopivista asiantuntijoista, jotka kaikki ovat oman alansa asiantuntijoita.
Tehtyään vaatekuvion se asetetaan vaaditulle kankaan laadulle ja leikataan tarvittava määrä paloja tiettyyn tyyliin. Sen jälkeen leikkauskangas lähetetään näytekoneistolle, joka suorittaa kaikenlaiset ompelutoiminnot käyttämällä erityyppisiä ompelukoneita. Lopuksi laadunvalvoja tarkistaa vaatteet seuraamalla ostajan pyyntöjä ja toimittaa ne vaatteiden myyntiosastolle.
Teknikkoosastolla on sen työalue:
1.Voi tehdä oikean näytteen seuraamalla ostajan ohjeita.
2. ymmärtää ostajan vaatimukset.
3. voi täyttää ostajan vaatimukset.
4. voi ilmoittaa ostajalle tarkkuuden tai vahvistuksen siitä, että irtotuotanto tulee olemaan oikea.
5.Voi vahvistaa mittaus- ja kangasvaatimukset.
6. voi tehdä täydellisyyttä kuvio ja merkki.
7.Voi tehdä täydellisestä kankaan kulutuksessa.
8. voi tehdä täydellisyyttä vaatteen kustannukset.
Can hyödyntää taitotoimintaa taitavan käyttäjän kanssa vaatteen ompelun aikana
Toimisto:
Vaatteiden valmistuksen pääkonttori sijaitsee Changzhoun kaupungissa Jiangsun maakunnassa Kiinassa. Se on tuotannon ja kaupan integroiva yritys. Tarjoamamme laajan tuotevalikoiman ansiosta olemme perustaneet tehtaalle toimiston koordinointia ja viestintää varten. Jotta työ olisi erityisen selvää asiakkaillemme, yksi nimetty henkilö seuraa kaikkien asiakkaiden tilauksia. Kun asiakkaamme tulevat käymään toimistollamme, heille voidaan myös näyttää käynnissä oleva tuotanto. Viestinnän vaatteiden valmistajan kanssa Kiinassa sanotaan usein haastavaksi. Ei vain kieli- ja kulttuurirajoja, vaan myös erilaisen yrityskulttuurin ongelma. Toimistossamme on vientiin keskittynyt henkilöstö. Tämä tarkoittaa, että ohjaava yrityskulttuuri on ulkomaisten ostajien kulttuuri ja viestintä tapahtuu sujuvalla englannin kielellä. Suxing Garmentilla ei tarvita mitään tulkkia tai paikallista edustajaa. Henkilökunta on koulutettu ymmärtämään paitsi vaatimuksesi myös brändiarvosi. Toimistossamme on yhteensä 40 henkilöä eri asiakkaiden seurannassa. Lupaamme, että tarjoamme sinulle parasta mahdollista palvelua, parasta laatua ja parasta toimitusaikaa tuotteillesi.
